防粘劑、密封膠及關聯產品在汽車制造工業中扮演著十分重要和不可取代的角色,應用遍及動力總成、內外飾部件,以及包括焊裝、涂裝和總裝在內的三大整車制造車間,起到零部件粘接密封、車體防腐、結構增強、隔熱減振、改善乘坐舒適性和使車身美觀的作用。
用于汽車工業的膠粘劑、密封膠有其自身的特殊性,一方面需要滿足行業通用性發展的需求。在性能上達到汽車質量和使用壽命的要求;另一方面還必須滿足汽車大批量、快節奏生產作業的需要,應有良好的施工工藝性及其與工藝材質廣泛的相容性。
此外、許多汽車廠家擁有自主的膠粘劑產品及工藝要求的標準,膠粘劑的使用往往出現定制化的需求。
1 一般性能要求
①使用壽命必須和汽車的平均預期使用壽命(10~15年)保持一致。
②使用溫度范圍在一40~90℃,能保證汽車在寒帶和熱帶地區的正常使用。特殊部件如剎車蹄片膠粘劑應有更高的耐溫要求(能承受 250~300℃的短時間高溫。
③必須具有耐濕氣、抗鹽蝕及耐各種介質(如油、水、汽油、柴油、弱酸堿等)的性能。
④大多數膠粘劑必須具有一定程度的耐疲勞強度,始終保持一定的彈性和延伸性,抗老化性能好,并能承受汽車在運行中產生的各種應力和振動,粘接密封處不易損壞。
⑤ 某些粘接如纖維塑料制品粘接時,不會因膠粘劑的溶劑成分使增塑劑遷移,導致纖維品或塑料裝飾件的變色或變形。
⑥ 用于粘接汽車零部件的結構型膠粘劑,其粘接強度能確保粘接的可靠性及汽車運行中的絕對安全性。
⑦ 根據應用領域不同,膠粘劑必須滿足國家、行業和汽車廠家規定的環保和性能要求。
2 生產線上的使用要求
① 根據生產線使用點要求,能采用相應的刷涂、噴涂、浸涂或擠出等工藝施工方法。
②膠粘劑必須適應生產線上的時間節拍,凝膠時間適中,能保證足夠的起始粘接強度或一定的瞬時粘接效果。
③膠粘劑若需加溫固化,溫度控制需要同時考慮其他材料對溫度的耐受性。
④對粘接件表面處理,如清潔度等要求有一定的容忍度,少量油污或表面輕微的缺陷現象的存在,其粘接強度不會受到大的影響。
⑤點焊工位使用的膠粘劑不能影響焊接強度,焊裝車間使用的膠粘劑必須能經受清洗、磷化和電泳后道工序的處理過程,同時也不能影響磷化液、電泳漆的質量。
⑥需要考慮所使用膠粘劑的安全性,對使用者和環境無損害作用。
⑦需要手工完成貼合的領域,對工人操作熟練程度有一定的容忍度,基本保證熟練工和新手做出的產品無較大的品質差異。
⑧貯存期一般應在半年及以上。
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